Türkiye'nin önde gelen su geri kazanım markası Rielli, tekstil sektörüne yönelik geliştirdiği inovatif çözümlerle maliyetleri düşürüyor ve çevresel etkileri azaltıyor. Yüksek su tüketimiyle bilinen tekstil endüstrisi, küresel rekabetin ve artan maliyetlerin baskısı altında. Rielli'nin %95'e varan su geri kazanım oranları ve enerji tasarrufu sağlayan sistemleri, yatırımların kısa sürede geri dönmesini sağlıyor. Bu çözümler, sadece maliyet avantajı sunmakla kalmıyor, aynı zamanda şirketlerin ESG (Çevresel, Sosyal ve Yönetişim) performanslarını da önemli ölçüde iyileştiriyor. Rielli'nin sunduğu bu bütünsel yaklaşım, tekstil sektöründe sürdürülebilir bir geleceğe kapı açıyor. Peki, bu devrim niteliğindeki çözümün detayları neler?
Yüksek su tüketimiyle üretim yapılan tekstil sektörü, küresel rekabet koşullarının yanı sıra artan su ve enerji maliyetlerinin baskısını hissediyor. Türkiye’nin küresel su geri kazanım markası Rielli, tekstil sektörüne hem maliyet avantajı hem de ölçülebilir ESG kazanımları sunuyor. Yüzde 95’e varabilen su geri kazanım oranları, su ve enerji maliyetlerinde önemli düşüşler sağlayan Rielli sistemlerine yapılan yatırımlar, proje türüne göre bir yıldan kısa sürede kendini geri ödeyebiliyor.
Ülkemiz ekonomisi açısından büyük öneme sahip tekstil sektörü, yüksek oranda su kullanan bir endüstri. Sertleşen küresel rekabet ve ekonomik konjonktür doğrultusunda ciddi bir maliyet baskısı altında olan tekstil sektöründe, suyun daha verimli kullanılmasıyla maliyetler düşürülürken, çevreye olan etkilerin de azalması için bütünsel çözümlere ihtiyaç duyuluyor.
Kazancı Çevre Tekniği bünyesinde geliştirilen su geri kazanım markası Rielli gerek tekstil gerekse diğer sanayi kollarında yüzde 95’e varabilen su geri kazanım oranları, su ve enerji maliyetlerinde önemli düşüşler sağlayan bütünsel inovatif çözümler sunuyor. Rielli, 30 yılı aşkın köklü geçmişiyle Türkiye’nin 6 kıtada ve 80’i aşkın ülkede tercih edilen global markası kimliği taşıyor.
Yüzde 95'e Varabilen Atık Su Geri Kazanım Oranı Sağlayan Yatırımların Kendini Amorti Etme Süresi Bir Yılın Altına İnebiliyor
Rielli çözümleri sanayi tesislerinde atık sularda yüzde 90-95'lere varan geri kazanım oranları elde edebilmesini sağlıyor. Şirketlerin bu alanda yaptıkları yatırımların kendini amorti etme süresi ise, proje türüne göre bir yılın altına inebiliyor. Rielli’nin inovatif ve bütünsel çözümleri, suyun daha verimli kullanılmasını sağlayarak hem maliyetleri düşürüyor hem de çevreye olan etkileri azaltıyor.
Bütünsel bir yaklaşımla en verimli su geri kazanımı ve en hızlı yatırım amortismanı değerini sağlamaya odaklandıklarını ifade eden Kazancı Çevre Tekniği Kurucu Genel Müdürü Artun Kazancı, “Hızlı kazanımlar ve hızlı yatırım geri dönüşü için fark yaratabileceğimiz noktaları titizlikle saptarız. Rielli markamızla, Türkiye’mizin lokomotif sektörlerinden tekstil alanında çok sayıda müşterimize, yatırım maliyetini projenin türüne göre bir yıldan kısa sürede geri ödeyebilen, yüksek enerji tasarrufu değeriyle çalışan, devreye alınması, bakımı ve işletilmesi kolay, verimli ve inovatif su geri kazanımı tesisleri kurduk. Onların işine en uygun noktalarda inovatif çözümlerimizle su geri kazanımı sağladık. Üretim için ihtiyaç duyulan yumuşatılmış ve demineralize edilmiş suyu sağlamaktan, atık suların kumaş boyama gibi hassas proseslerde yeniden kullanılabilecek kalitede arıtılmasına, bütünsel hizmetler sunuyoruz.” şeklinde konuştu.
Trakya'da Tekstil Devi ile Yürütülen Projeyle Günde Ortalama 200 m³ Su Geri Kazanılacak
Tekstil sektörünün önemine vurgu yapan Artun Kazancı, “Tekstil, küresel ölçekte çok rekabetçi bir sektör, maliyet kontrolü ve verimlilik büyük önem taşıyor. İnovatif atıksu geri kazanım çözümlerimizle, müşterilerimizin kendi spesifik tesislerinde suyun nerelerde geri kazanılabileceğini saptıyoruz ve bu suyu geri kazandırıyoruz. Kurduğumuz sistemlerin rekabete göre daha düşük enerji harcaması, kurulum, bakım ve işletme kolaylığı sağlaması, müşterilerimizin su maliyetlerinde önemli düşüş ve yüksek verimlilik sağlıyor. Bir örnek vermem gerekirse, hali hazırda Trakya'da bir tekstil devi ile yürüttüğümüz proje tamamlandığında, günde ortalama 200 m³ suyu geri kazanmış ve su maliyetlerinde önemli bir azalma sağlamış olacağız” dedi.
Artun Kazancı sözlerini şöyle sürdürdü: “Zorlu ekonomik koşulların, ülkemizin en büyük istihdam ve ihracat güçlerini oluşturan imalat ve sanayi iş kolları üzerindeki etkisinin farkındayız. Küresel belirsizlikler ve çatışmaların yanı sıra, kurlar ve işçilik giderleri tüm sanayi sektörlerinde maliyet baskısı oluşturuyor. Sağladığımız çözümler ve yapıcı iş ortaklığı yaklaşımımızla, bu olumsuzlukların etkilerini azaltmaya odaklanıyoruz. Yenilikçi ve bütünsel çözümlerimiz, suyun daha verimli kullanılmasını sağlayarak hem maliyetleri düşürüyor hem de çevreye olan etkileri azaltıyor. Müşterilerimizin su ile ilgili riskleri bertaraf etmelerine, maliyetlerini düşürmelerine ve küresel değer zincirlerinde giderek daha fazla önem kazanan sürdürülebilirlik parametrelerinde önemli kazanımlar elde etmelerine yardımcı oluyoruz. Bu alanda yapılan yatırımların kendini karşılama süresi ise, proje türüne göre bir yılın altında dahi gerçekleşebiliyor.”
Her Projenin Özel İhtiyacına Uygun Teknolojilerle Geniş Bir Yelpazede İleri Arıtma Sunuluyor
Rielli markasıyla her projenin özel ihtiyacına yönelik geniş bir yelpazede ileri arıtma teknolojileri sunduklarını ifade eden Artun Kazancı, “Kendi alanımızdaki pek çok teknolojinin kullanımında öncüyüz. Membran (MBR) teknolojisinin uygulamalarında uzmanlaşmış durumdayız. 15 yıl önce Litree firmasıyla başlattığımız iş birliğiyle Türkiye’de MBR kullanarak ileri arıtım yapan ilk şirketler arasında yer aldık. O yıllarda henüz uygulama maliyetleri yüksek olan bu teknolojiyi ulaşılabilir fiyatlarla pazara sunarak hem atıksu geri kazanımında hem de gri suların arıtılıp geri kazanılmasında öncü bir rol üstlendik. Yine uzun soluklu yurt dışı iş birliklerimiz sonucunda, seramik membranların da Türkiye’deki öncü uygulayıcıları arasında yer alıyoruz” dedi.
MBR prosesinde en önde gelen maliyet unsurunu, havalandırmaya bağlı enerji giderinin oluşturduğunu da sözlerine ekleyen Artun Kazancı, sözlerini “Bizim tesislerimizde kullandığımız MBR membranları ise, "aralıklı havalandırma" (interval aeration / pulse aeration) yöntemiyle çalıştığı için benzerlerine göre çok daha az hava ve dolayısıyla çok daha az enerji kullanır. Aralıklı havalandırmalı MBR kullanımı sayesinde müşterilerimize, su geri kazanım tesislerinin havalandırma sistemleri yatırımında yüzde 30 ve havalandırma için kullanılan enerji maliyetlerinde de yüzde 50'ye varan bir tasarruf sunuyoruz. Bu tesislerde açık ara en büyük gider kalemi, havalandırma için harcanan elektrik olduğu için, bu şekilde tesisin işletme giderlerinde ve yatırımın geri dönüşünde azımsanmayacak bir verim artışı sağlıyoruz. Diğer taraftan MBR membranlarımızın dayanıklılığı çok yüksektir. Özellikle tekstil sektöründe, 10-12 yıldır aynı MBR membranımızı kullanan müşterilerimiz var” diye devam etti.
Artun Kazancı sözlerini şöyle sürdürdü: “Ters Ozmoz (RO) teknolojimizle kurduğumuz sistemler, suyu basınç altında özel bir membrandan geçirerek tuz ve diğer kirleticilerden arındıran ideal bir içme suyu ve proses suyu üretme yöntemi sunuyor. MBR sonrası kullandığımız Ters Ozmoz (RO) prosesinde de uzun membran kullanım ömrü sağlayan tasarımları ve bu sistemleri enerji geri kazanım sistemleriyle birleştirmeyi önceliklendiriyoruz. En saf proses suyunu, deniz suyundan tatlı su elde edilmesinde de kullanılan Ters Ozmoz sistemleriyle elde ediyoruz. Tekstil sektörüne Su Yumuşatma ve Demineralizasyon Sistemleri ve bunlarda kullanılan Reçine ürünleri de sunuyoruz. İnovatif yaklaşımımızın bir diğer örneği de UF (Ultrafiltrasyon) teknolojisidir. Özellikle suyun tuzdan arındırılmasının gerekmediği durumlarda Ultrafiltrasyon ve Karbon gibi teknolojilerimizle geri kazanılan sular, kumaş boyama gibi hassas proseslerde kullanılıyor ve çok iyi sonuçlar veriyor. Kullandığımız daldırma tip UF filtreler, 0,02 mikron gibi sektördeki en yüksek filtreleme hassasiyetlerinden birine sahiptir. Bu teknoloji sayesinde, bir sanayi tesisinin mevcut arıtma sistemindeki filtrelerin ters yıkamasından kaynaklanan ve daha önce fark edilmemiş bir atık su akımını, yüzde 95 verimlilikle tekrar su döngüsüne kazandırmayı başardık.”
Tekstil sektöründe su ve enerji tasarrufu sağlayan Rielli, %95'e varan su geri kazanım oranlarıyla dikkat çekiyor. Kazancı Çevre Tekniği tarafından geliştirilen bu sistemler, tekstil tesislerinde atık suların geri kazanımını sağlayarak su ve enerji maliyetlerinde önemli düşüşler sağlıyor. Yatırımların bir yılın altında geri dönüş sağladığı belirtilirken, Trakya'da bir tekstil devi ile yürütülen projeyle günde ortalama 200 m³ suyun geri kazanılması hedefleniyor. Rielli, membran teknolojileri ve ileri arıtma yöntemleriyle her projenin özel ihtiyacına uygun çözümler sunarak, tekstil sektöründe sürdürülebilir bir üretim modelinin önünü açıyor.
